Welcome to our websites!

[টেকনিক] ঢেউতোলা চ্যাপ্টা হওয়ার নয়টি কারণ ও ব্যবস্থা

যদি ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডটি স্কোয়াশ করা হয় তবে এটি কার্ডবোর্ডের চাপ পরিবর্তনকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে এবং খালি শক্ত কাগজের সংকোচন প্রতিরোধকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। কার্ডবোর্ডের চ্যাপ্টা হওয়ার অনেকগুলি কারণ রয়েছে, যা নীচে একের পর এক বিশ্লেষণ এবং সমাধান করা হয়েছে।

কেন

1. ঢেউতোলা রোলার সমান্তরাল নয় (ঢেউতোলা কাত);

2. ঢেউতোলা উচ্চতা কম, বা ঢেউতোলা রোলার পরিধান;

3. ঢেউতোলা গঠনের পরে, এটি চ্যাপ্টা হয়;

4. মূল কাগজ রোল উপর টান খুব বড়;

5. কারণ স্প্রে ডিভাইস অত্যধিক বাষ্প স্প্রে, মূল কাগজ খুব ভিজা;

6. আঠালো ডিভাইস যে কোনো কামড় বিন্দুতে corrugating কারণ;

7. ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের উপরের এবং নীচের পরিবাহক বেল্টের টান অসমান (তির্যক ঢেউতোলা);

8. সমতল, সমতল ঢেউতোলা;
9. মূল কাগজের চাপ প্রতিরোধের মান খুব কম।

পরিমাপ
1. সমান্তরাল ঢেউতোলা রোলার সামঞ্জস্য করুন;
2. ঢেউতোলা বেলন প্রতিস্থাপন;
3. চেক করুন, সামঞ্জস্য করুন বা মেরামত করুন এমন সমস্ত বাধা বিন্দু যা চ্যাপ্টা ঢেউয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যেমন ক্রস-কাটিং ছুরির সীসা রোল, প্রেস রোল বা হট প্লেট চাপ সিস্টেম সমান্তরাল বা ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়নি, বা প্রয়োগ করা চাপ খুব বড়, ওভারপাসের একক-পার্শ্বের কাগজে উত্তেজনা রয়েছে, উত্তোলনকারী বেল্টের সমস্যা;
4. বেস পেপার ধারক এর ব্রেকিং হ্রাস করুন; প্রিপ্রসেসরের অবস্থান পরীক্ষা করুন;
5. মূল কাগজে স্প্রে করা বাষ্পের পরিমাণ হ্রাস করুন;
6. একক-পার্শ্বযুক্ত কার্ডবোর্ড এবং মুখের কাগজের মধ্যে আঠালো ব্যবধান হ্রাস করুন;
7. কনভেয়র বেল্টের গতি সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন;
8. ঢেউতোলা তৈরি হওয়ার পর ঢেউতোলা চ্যাপ্টা হওয়ার কারণগুলি পরীক্ষা করুন এবং ঢেউতোলা কাত হওয়ার কারণগুলি পরীক্ষা করুন;
9. মূল পেপার রোল প্রতিস্থাপন করুন এবং বেস পেপার সরবরাহকারীর সাথে আলোচনা করুন।

ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১১-২০২২