নীতি ব্যবহার করে প্রিন্টিং মেশিন কালি স্ক্র্যাপার

ছুরি নির্বাচন স্ক্র্যাপিং, ইনস্টলেশন. উচ্চ গতির গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন, সাধারণত ইস্পাত কালি স্ক্র্যাপারের আমদানি করা উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা ব্যবহার করে, এর বেধ 150 ~ 180μm। স্ক্র্যাপার ইনস্টল করার সময়, স্ক্র্যাপারের দুই পাশের দিকে মনোযোগ দিন যাতে প্রিন্টিং প্লেট 10 ~ 20 মিমি থেকে লম্বা হয় যাতে খাটের উপর প্রিন্টিং প্লেট কালি স্প্ল্যাশ না হয়। স্ক্র্যাপিং ছুরির যুক্তিসঙ্গত সমন্বয়। স্ক্র্যাপারের চাপ, তীক্ষ্ণতা এবং যোগাযোগের অবস্থান মুদ্রণের মানের উপর প্রভাব ফেলে। এই নিবন্ধটি আপনার জন্য স্ক্র্যাপার ব্যবহারের নীতিটি উপস্থাপন করবে

এই ধরনের পর্যায়ক্রমিক ওঠানামা, না শুধুমাত্র প্লেট বেলন বেস উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আনতে হবে, স্ক্র্যাপিং ছুরি উপর প্রভাব এছাড়াও খুব সুস্পষ্ট, কম্পন একটি দীর্ঘ সময় স্ক্র্যাপিং ছুরি স্ক্র্যাপিং কালি পরিষ্কার করা হবে না, নোংরা সংস্করণ ঘটনা ফলে. স্ক্র্যাপিং ছুরির চাপ বৃদ্ধি করে, সমস্যাটি স্বল্পমেয়াদে সমাধান করা যেতে পারে, তবে সমস্যাটি মৌলিকভাবে সমাধান করা যাবে না এবং স্ক্র্যাপিং ছুরির পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হবে।

প্লেট রোলারের পৃষ্ঠের পলিশিং গুণমান প্রধানত জালের গর্তের চারপাশে burrs সংখ্যা প্রতিফলিত হয়। ভাল মানের প্লেট রোলার লেআউট পরিষ্কার, কোন বুর, নেট গর্ত পরিষ্কার এবং ভিতরে কোন অমেধ্য নেই। এইভাবে, মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে নিশ্চিত করুন যে প্লেট রোলার কালি স্ক্র্যাপারকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে না। কালি স্ক্র্যাপারের ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের পরে, যদি এখনও মুদ্রণে ছুরির লাইন থাকে, সাধারণভাবে, এটি প্লেট রোলার পলিশিং মানের সমস্যা হিসাবে চিহ্নিত করা যেতে পারে।

জাপান ADL কালি স্ক্র্যাপার থেকে আমদানি করা চাপ, জাপানি ADL কালি স্ক্র্যাপার চাপের কারণগুলি হল সিলিন্ডারের চাপের আকার, শক্ত এবং নরম ব্লেডের মধ্যে পার্থক্য, কালি স্ক্র্যাপার এবং প্রিন্টিং প্লেট ক্রস কোণ, ঢাল যত বেশি, চাপ তত বেশি। অত্যধিক চাপ কালি, মুদ্রণ প্লেট, ফলক পরিধান স্থানান্তর হার কমাবে; খুব ছোট চাপ নোংরা সংস্করণ বা স্ক্র্যাপার লাইন প্রবণ হয়. ছুরিটির তীক্ষ্ণতা নির্ভর করে ছুরিটি নতুন কিনা, ছুরিটি ধারালো করার সময় ব্লেডের কোণ, স্যান্ডপেপারের ধরন (হুইটস্টোন) ব্যবহার করা হয়েছে ইত্যাদির উপর।