ঢেউতোলা বোর্ড কাগজ সমতল জন্য উন্নতি পদ্ধতি

দরিদ্র সমতলতা সহ ঢেউতোলা বোর্ডের উপস্থিতি তিন প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: অনুপ্রস্থ খিলান, অনুদৈর্ঘ্য খিলান এবং নির্বিচারে খিলান।
ট্রান্সভার্স খিলান ঢেউতোলা দিক বরাবর গঠিত খিলান বোঝায়। অনুদৈর্ঘ্য খিলান উত্পাদন লাইনের গতির দিক বরাবর পেপারবোর্ড দ্বারা উত্পাদিত খিলানকে বোঝায়। একটি নির্বিচারে খিলান হল একটি খিলান যা যেকোনো দিক বরাবর ওঠানামা করে। কাগজের পৃষ্ঠের খিলানকে পজিটিভ খিলান বলা হয়, ভিতরের কাগজের উপরিভাগে নেতিবাচক খিলান বলা হয় এবং ভিতরের কাগজের উপরিভাগে উত্থান-পতন থাকে তাকে ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক খিলান বলে।
পেপারবোর্ডের সমতলতা প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলি
1. ভিতরে বিভিন্ন ধরণের এবং গ্রেডের কাগজ রয়েছে। আমদানি করা এবং দেশীয় ক্রাফ্ট পেপার, ইমিটেশন ক্রাফ্ট পেপার, ঢেউতোলা কাগজ, চা বোর্ডের কাগজ, উচ্চ-শক্তির ঢেউতোলা কাগজ এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে এবং এ, বি, সি, ডি, ই, গ্রেডে বিভক্ত। কাগজের উপকরণের পার্থক্য অনুসারে, পৃষ্ঠের কাগজ ভিতরের কাগজের চেয়ে ভাল।
2. ভিতরের কাগজের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি ভিন্ন। কার্টনের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা বা ব্যবহারকারীদের খরচ কমানোর বিবেচনার পরিপ্রেক্ষিতে, কার্টনের ভিতরের কাগজটি আলাদা হতে হবে
(1) ভিতরে কাগজের পরিমাণ ভিন্ন। উপরের কাগজগুলির মধ্যে কিছু ভিতরেরগুলির চেয়ে বড় এবং কিছু ছোট।
(2) মুখের কাগজে কাগজের আর্দ্রতার পরিমাণ আলাদা। সরবরাহকারী, পরিবহন এবং তালিকার বিভিন্ন পরিবেশগত আর্দ্রতার কারণে, পৃষ্ঠের কাগজের আর্দ্রতা ভিতরের কাগজের চেয়ে বেশি এবং কিছু ছোটও রয়েছে।
(3) কাগজের ওজন এবং আর্দ্রতার পরিমাণ ভিন্ন। প্রথমত, পৃষ্ঠের কাগজটি ভিতরের কাগজের চেয়ে বড় এবং আর্দ্রতার পরিমাণ ভিতরের কাগজের চেয়ে বেশি বা কম। দ্বিতীয়ত, পৃষ্ঠের কাগজের ওজন ভিতরের কাগজের চেয়ে কম, আর্দ্রতার পরিমাণ ভিতরের কাগজের চেয়ে বেশি বা ভিতরের কাগজের চেয়ে কম।
3. একই ব্যাচের কাগজের আর্দ্রতার পরিমাণ ভিন্ন। কাগজের এক অংশের আর্দ্রতা কাগজ বা সিলিন্ডার কাগজের অন্য অংশের চেয়ে বেশি এবং বাইরের প্রান্ত এবং অভ্যন্তরীণ অংশের আর্দ্রতা ভিন্ন।
4. হিট এক্সচেঞ্জারের মধ্য দিয়ে যাওয়া কাগজের গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য (মোড়ানো কোণ) সঠিকভাবে নির্বাচিত এবং সামঞ্জস্য করা হয় না, বা গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য (মোড়ানো কোণ) নির্বিচারে সামঞ্জস্য করা যায় না। প্রথমটি অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে, পরবর্তীটি সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতার কারণে, প্রিহিটিং এবং শুকানোর প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
5, স্প্রে ডিভাইস ছাড়া বাষ্প স্প্রে ডিভাইস বা সরঞ্জাম সঠিকভাবে ব্যবহার করা সম্ভব নয়, যাতে কাগজের আর্দ্রতা নির্বিচারে বাড়ানো যায় না।
6. প্রিহিটিং পরে আর্দ্রতা নির্গমনের সময় অপর্যাপ্ত, বা পরিবেশগত আর্দ্রতা বড়, বায়ুচলাচল দুর্বল, এবং উত্পাদন লাইনের গতি অনুপযুক্ত।
7. একক পার্শ্ব corrugating মেশিন, অনুপযুক্ত পরিমাণে আঠালো মেশিন, অসম, এবং পেপারবোর্ড সংকোচন অসম প্রবর্তন.
8. অপর্যাপ্ত এবং অস্থির বাষ্পের চাপ, বাষ্প ফাঁদ এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক ক্ষতি বা পাইপের জল নিষ্কাশন করা হয় না, যার ফলে প্রিহিটারের স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীল অপারেশন হয়।

পেপারবোর্ডের সমতলতা কীভাবে উন্নত করা যায় সেই সমস্যার পরিপ্রেক্ষিতে, বেশ কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কাগজের ভৌত বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া সরঞ্জাম এবং অন্যান্য সম্পর্কিত কারণ এবং পরামিতিগুলি পরীক্ষা করা হয় এবং সংক্ষিপ্তভাবে বিশ্লেষণ করা হয়।
(1) একই ধরনের কাগজ পরিমাণগত বৃদ্ধি, সংকোচন সামান্য হ্রাস. কিছু আমদানি করা ক্রাফট পেপার, দেশীয় ক্রাফ্ট পেপার, টি বোর্ড পেপার এবং উচ্চ শক্তির ঢেউতোলা কাগজের রেশন, আর্দ্রতা এবং সংকোচনের মধ্যে সম্পর্ক অধ্যয়ন করা হয়েছিল।
(2) ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইন দ্বারা সরবরাহ করা বাষ্প চাপ প্রিহিটার পৃষ্ঠের তাপমাত্রার সরাসরি সমানুপাতিক। বাতাসের চাপ তত বেশি। প্রিহিটারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা তত বেশি।
(3) প্রচুর পরিমাণে এবং উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত কাগজটি প্রি-হিট এবং শুকানোর জন্য ধীর, অন্যথায় এটি দ্রুত। বিভিন্ন ওজন এবং আর্দ্রতাযুক্ত কাগজটি বাতাসের চাপ 1.0mpa/cm2 (172 ℃) প্রিহিটারে আগে থেকে গরম করা হয় এবং শুকানো হয়।
(4) গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য (মোড়ানো কোণ) যত বেশি হবে, আর্দ্রতার পরিমাণ তত কম হবে। 172 ℃ এ 10% আর্দ্রতা সহ বিভিন্ন ওজনের কাগজ শুকানোর পরে গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য এবং আর্দ্রতা সামগ্রীর মধ্যে সম্পর্ক এবং 0.83 M/s উত্পাদন লাইনের গতি।
(5) প্রিহিটিং করার পরে, একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কাগজের আর্দ্রতা ধীর হয় এবং ফ্যানের বায়ুচলাচলের রিটার্ন পাউডার দ্রুত হয়। 220g/m2 এবং 150g/m2 একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কাগজের আর্দ্রতা 172 ℃ এ প্রিহিট করার পরে 13% হয়। গ্রিনহাউসে 20 ℃ এবং 65% আর্দ্রতার পরিবেশে, প্রাকৃতিক আর্দ্রতা নির্গমনের গতিকে ফ্যানের বায়ুচলাচলের সাথে তুলনা করা হয়।

উপরের পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় যে কাগজের সংকোচনের হার বিভিন্ন কাগজের ওজন এবং আর্দ্রতার সাথে ভিন্ন, যা কাগজের একটি গুরুত্বপূর্ণ শারীরিক সম্পত্তি। একই উপাদান দিয়ে, পেপারবোর্ড ভাল সমতলতা অর্জন করা সহজ। বিপরীতটা কঠিন। উপরের পাঁচটি প্রধান কারণের পরিবর্তন বিবেচনা করা এবং উপযুক্ত সমন্বয় করা প্রয়োজন। ভাল বা খারাপ সমতলতা কাগজের প্রতিটি স্তরের সংকোচনের হারের উপর নির্ভর করে। পেপারবোর্ডকে আরও ভাল সমতল করার জন্য, কাগজের প্রতিটি স্তরের সংকোচনের হার অবশ্যই একই হতে হবে, যার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল ভিতরের কাগজ। সামনের কাগজের সংকোচনের হার ভিতরের কাগজের তুলনায় ছোট, এবং এটি ধনাত্মক খিলানযুক্ত, অন্যথায় এটি ঋণাত্মক খিলান। অভ্যন্তরীণ কাগজের সংকোচনের হার অসম হলে, এটি একটি ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খিলান হয়ে যাবে। উত্পাদন লাইনে পেপারবোর্ডের গঠন প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ থেকে, সংকোচনের নিয়ন্ত্রণকে দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে।
(1) corrugation গঠনের পর্যায়। অর্থাৎ, খাওয়ানো থেকে সেকেন্ডারি গ্লুইং পর্যন্ত প্রক্রিয়া হল সংকোচন নিয়ন্ত্রণের মূল পর্যায়। কাগজের প্রকৃত অবস্থা অনুযায়ী, বাষ্পের চাপ, টাইলের প্রতিটি স্তরের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, প্রিহিটিং তাপমাত্রার পরামিতি, গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য সহ গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য, জল বন্টন বায়ুচলাচল, বাষ্প স্প্রে, আঠালো পরিমাণ এবং উত্পাদন লাইন গতি বাতির প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি যথাক্রমে নির্বাচন করা হয়, যাতে কাগজের সমস্ত স্তরগুলি যথাযথ এবং কার্যকর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের দ্বারা অবাধে সংকুচিত হতে পারে এবং চূড়ান্ত সংকোচনের হার মূলত একই।
(2) পেপারবোর্ড গঠনের পর্যায়। যে, বন্ধন, শুকানোর এবং ironing পরবর্তী প্রক্রিয়া দ্বিতীয় gluing। এই সময়ে, কাগজের প্রতিটি স্তর আর অবাধে সঙ্কুচিত হতে পারে না, এবং কাগজের প্রতিটি স্তরের সংকোচন পেপারবোর্ডে আঠালো হওয়ার পরে একে অপরের দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে। বন্ধন বিন্দু বলা যেতে পারে পেপারবোর্ড খিলানের শুরুর বিন্দু। প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নির্বাচন এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, যেমন আঠার পরিমাণ, শুকানোর প্লেট তাপমাত্রা, উত্পাদন লাইনের গতি ইত্যাদি, সংকোচনের হারের পার্থক্য সর্বনিম্ন নিয়ন্ত্রণ করতে এবং যতদূর সম্ভব পেপারবোর্ড দ্বারা উত্পাদিত খিলান আকৃতিটি আয়রন করা প্রয়োজন। .

প্রথমত, সরবরাহকারীর দ্বারা প্রদত্ত বেস পেপারে যোগ্য এবং স্থিতিশীল পরিমাণগত এবং আর্দ্রতা থাকা আবশ্যক। পরিবহন এবং লোডিং এবং আনলোড করার সময়, কারখানায় স্টোরেজের সময় মৌলিক ধ্রুবক পরিবেশগত আর্দ্রতা রাখা প্রয়োজন।
অন্যটি হল একই ধরনের কাগজ বা কাগজ ব্যবহার করা যার পরিমাণ, আর্দ্রতা এবং গ্রেড যতটা সম্ভব।
তিনটি হল প্রি-হিটেড ওয়াটার হিটারের গরম করার পৃষ্ঠের (র্যাপিং অ্যাঙ্গেল) দৈর্ঘ্য বাড়ানো হয়, বড় আর্দ্রতা থাকে, ফ্যানটি বায়ুচলাচল করা হয়, জল বিতরণের সময় বাড়ানো হয়, উৎপাদন লাইনের গতি কমে যায় এবং প্রিহিটারের গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য দ্বারা কাগজের আর্দ্রতা হ্রাস করা হয়, প্রাকৃতিক বায়ুচলাচল এবং বাষ্প স্প্রে উত্পাদন লাইনের গতি বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
চতুর্থ, আঠালো পরিমাণ উপর কাগজ প্রতিটি স্তর অভিন্ন এবং মাঝারি পরিমাণ পূর্ণ প্রস্থ উপর ঢেউতোলা দিক বরাবর, সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা.
পঞ্চম, বায়ু চাপ স্থিতিশীল, এবং ড্রেন ভালভ এবং অন্যান্য পাইপ ফিটিং স্বাভাবিক ফাংশন বজায় রাখে।
ঢেউতোলা বোর্ডের সমতলতা প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। সমতলতার কারণ একে অপরের সাথে পরিবর্তিত হয়। স্থানীয় অবস্থা এবং লক্ষ্যবস্তু অনুযায়ী উন্নতি করা উচিত এবং মূল দ্বন্দ্বকে ধরতে হবে এবং সমাধান করতে হবে। আমাদের কারখানায় একক এবং ডবল ঢেউতোলা পেপারবোর্ড উৎপাদনে সাধারণ সমস্যাগুলি নিম্নরূপ, উদাহরণস্বরূপ।

এটি জানা যায় যে: শীর্ষ কাগজটি 250G / m2 গ্রেড 2A ক্রাফ্ট পেপার যার আর্দ্রতা 7.7%; টাইল পেপার হল 150g/m2 গার্হস্থ্য উচ্চ শক্তির ঢেউতোলা কাগজ যার আর্দ্রতা 10%; ভিতরের কাগজ হল 250G/m2 গ্রেড 2B ক্রাফট পেপার যার আর্দ্রতা 14%; 1.1mpa/cm2 এর বায়ুচাপ 60m/min এর উৎপাদন লাইন গতি। উন্নতি পদ্ধতি:
(1) প্রিহিটার (র্যাপ অ্যাঙ্গেল) গরম করার পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যাওয়া আস্তরণের (ক্লিপ) কাগজের দৈর্ঘ্য যথাক্রমে 1 থেকে 1.6 গুণ এবং 0.5 থেকে 1.1 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে।
(2) 0.9Kw বৈদ্যুতিক পাখার মধ্যম গতির বায়ুচলাচল উত্পাদন লাইনের সেতুতে লাইনিং (ক্লিপ) টাইল লাইনের চলমান অবস্থানে গৃহীত হয় এবং ওয়ার্কশপের জানালাগুলি প্রাকৃতিক বায়ুচলাচলের জন্য খোলা হয়।
(3) টিস্যুতে অল্প পরিমাণে বাষ্প স্প্রে।
(4) উত্পাদন লাইনের গতি প্রায় 50M / মিনিটে হ্রাস পেয়েছে।
উপরোক্ত নির্বাচন পরামিতি অনুযায়ী, মূল তির্যক খিলান অদৃশ্য হতে পারে।
পেপারবোর্ডটি অনুদৈর্ঘ্য দিক থেকে নেতিবাচকভাবে খিলানযুক্ত
উন্নতি পদ্ধতি:
(1) থ্রি-লেয়ার হিটারের সামনে, টিস্যু পেপারের নড়াচড়া প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং সিলিন্ডার পেপারের রোটারি ব্রেকিং ফোর্স বাড়ানো হয়।
(2) থ্রি-লেয়ার হিটারের সামনের গাইড হুইল এবং টেনশন হুইল মোশন রেজিস্ট্যান্স কমিয়ে দেয়।
সঠিক সমন্বয়ের পরে, মূল অনুদৈর্ঘ্য খিলান অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে।

এটি জানা যায় যে শীর্ষ কাগজটি 200g/m2 গ্রেড 2B অনুকরণীয় ক্রাফ্ট পেপার, আর্দ্রতার পরিমাণ 8%, বায়ুর চাপ 1.0mpa/cm2 এবং উৎপাদন লাইনের গতি 50M/min হয়। উন্নতি পদ্ধতি:
(1) প্রিহিটার গরম করার পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যাওয়া পৃষ্ঠের (স্যান্ডউইচ) কাগজের দৈর্ঘ্য যথাক্রমে 0.9 থেকে 1.4 এবং 0.6 থেকে 1.12 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে।
(2) আস্তরণের কাগজ প্রিহিটার গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য হ্রাস করে বা অল্প পরিমাণে বাষ্প স্প্রে ব্যবহার করে।
(3) উত্পাদন লাইনের গতি প্রায় 60 মি / মিনিটে বেড়েছে।
পেপারবোর্ডটি অনুদৈর্ঘ্য দিকে নেতিবাচক খিলান
উন্নতি পদ্ধতি:
(1) থ্রি-লেয়ার প্রিহিটারের সামনের কাগজটি সিলিন্ডার পেপারের নড়াচড়া প্রতিরোধ এবং রোটারি ব্রেকিং ফোর্সকে হ্রাস করে।
(2) থ্রি-লেয়ার প্রিহিটারের সামনে লাইনিং পেপারের গাইড হুইল এবং টেনশন হুইল চলাচলের প্রতিরোধ বাড়ায়। সঠিক সামঞ্জস্যের পরে, মূল অনুদৈর্ঘ্য খিলানটি অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে।

এটি জানা যায় যে: শীর্ষ কাগজটি 200g / M2b ক্রাফ্ট পেপার, আর্দ্রতার পরিমাণ 13%; (ক্লিপ) টাইল পেপার হল 150g/M2 উচ্চ শক্তির ঢেউতোলা কাগজ যার আর্দ্রতা 10%; ভিতরের কাগজটি 200g/M2b গ্রেডের অনুকরণীয় ক্রাফট পেপার দিয়ে তৈরি যার আর্দ্রতা 8%; বায়ুচাপ হল 1.0mpa/cm2; উত্পাদন লাইনের গতি 50M / মিনিট। উন্নতি পদ্ধতি:
(1) প্রিহিটার গরম করার পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যাওয়া পৃষ্ঠের (স্যান্ডউইচ) কাগজের দৈর্ঘ্য যথাক্রমে 0.9 থেকে 1.4 এবং 0.6 থেকে 1.1 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে।
(2) আস্তরণের কাগজ প্রিহিটার গরম করার পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য হ্রাস করে বা অল্প পরিমাণে বাষ্প স্প্রে ব্যবহার করে।
(3) উত্পাদন লাইন গতি প্রায় 60m / মিনিট বৃদ্ধি.
পেপারবোর্ডটি অনুদৈর্ঘ্য দিকে নেতিবাচক খিলান
উন্নতি পদ্ধতি:
(1) তিন-স্তর প্রিহিটারের সামনের কাগজটি সিলিন্ডারের কাগজের নড়াচড়া প্রতিরোধ এবং রোটারি ব্রেকিং ফোর্সকে হ্রাস করে।
(2) থ্রি-লেয়ার প্রিহিটারের সামনে লিওয়া লাইনের অগ্রণী টান আন্দোলন প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।
কার্ডবোর্ডটি একটি ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খিলানে রয়েছে
দুটি ধরণের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খিলান রয়েছে এবং উন্নতির পদ্ধতিগুলি আলাদা। এখানে আমরা শুধুমাত্র সাধারণ ট্রান্সভার্স ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খিলান ব্যাখ্যা করি।