কিভাবে ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইন বর্জ্য সংখ্যা কমাতে

ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের গুণমান থেকে একটি এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন শক্তি দেখা যায়। ঢেউতোলা বাক্সের প্রথম উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন, পণ্যের খরচ এবং গুণমান একটি মূল প্রভাব খেলা, কিন্তু বৃহত্তম ভেরিয়েবল সব উত্পাদন প্রক্রিয়া, লিঙ্ক নিয়ন্ত্রণ করা সবচেয়ে কঠিন, শুধুমাত্র পদ্ধতিগতভাবে সমাধান ভাল, মেশিন, উপাদান, পদ্ধতি, রিং পাঁচটি উপাদান, যাতে ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন বর্জ্য ঘটনা কমাতে, উচ্চ মানের পণ্য তৈরি.

মানুষ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, কিন্তু সবচেয়ে অস্থির উপাদান. দুটি দিক এখানে জোর দেওয়া হয়েছে: ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইন অপারেটরদের দলের মনোভাব এবং ব্যক্তিগত অপারেটিং দক্ষতা। ঢেউতোলা পিচবোর্ড উৎপাদন লাইন হল বাষ্প, বিদ্যুৎ, জলবাহী, গ্যাস, যন্ত্রপাতির একটি সংগ্রহ যা উৎপাদন লাইনের একটিতে একক-পার্শ্বযুক্ত মেশিন জড়িত, সেতুর ওপরে পৌঁছে দেওয়া, আঠালো যৌগ, শুকানো, চাপ দেওয়া এবং ক্রসকাট এবং অন্যান্য মূল প্রক্রিয়া, যেকোনো লিঙ্ক। সহযোগিতার জায়গায় নেই, সমগ্র উৎপাদন লাইনের কাজকে প্রভাবিত করবে। এর জন্য ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইন অপারেটরদের অবশ্যই একটি উগ্র দল বোঝার এবং পারস্পরিক সহযোগিতার মনোভাব থাকতে হবে।

বর্তমানে, এন্টারপ্রাইজের বেশিরভাগ ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন অপারেশন এবং প্রযুক্তিগত কর্মী ধীরে ধীরে এন্টারপ্রাইজের উত্পাদনে বড় হয় এবং উৎপাদন অভিজ্ঞতার সাথে কাজ করে, পেশাদার অপারেশন দক্ষতা প্রশিক্ষণ এবং শেখার অভাব, সরঞ্জামগুলির ড্রাইভিং ক্ষমতা। যথেষ্ট দক্ষ নয়, এবং সম্ভাব্য লুকানো সমস্যাগুলির পূর্বাভাস এবং প্রতিরোধের অভাব। অতএব, উদ্যোগগুলিকে প্রথমে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উত্পাদন লাইন কর্মীদের দক্ষতা প্রশিক্ষণ এবং ঢেউতোলা বাক্সের প্রাথমিক জ্ঞান প্রশিক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং প্রতিভা চাষে মনোযোগ দেওয়া উচিত, নিজস্ব বৈশিষ্ট্য সহ একটি কর্পোরেট সংস্কৃতি প্রতিষ্ঠা করা এবং একটি উচ্চ মানের আকর্ষণ করা উচিত। ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন প্রযুক্তিগত কর্মী. যাতে এন্টারপ্রাইজের একটি দৃঢ় সংহতি থাকে, কর্মচারীদের উচ্চ পরিচয়ের অনুভূতি থাকে।
সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন হল ঢেউতোলা পিচবোর্ডের গুণমানের নিশ্চয়তার ভিত্তি। এই বিষয়ে, উদ্যোগগুলিকে নিম্নলিখিত দৃষ্টিকোণ থেকে ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করা উচিত:

1. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষা প্রাথমিক কাজ
ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইনের অস্বাভাবিক স্টপ টাইমে প্রচুর বর্জ্য ঘটে, যা উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস এবং উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি করে এবং শাটডাউন হার হ্রাস করার জন্য সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষা সবচেয়ে কার্যকর উপায়।
2. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের ক্রিয়াকলাপগুলি চলতে পারে কিনা তার উপর অনেকাংশে নির্ভর করে, সাধারণ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের নীতি হল: মসৃণ এবং প্রচুর, পরিষ্কার এবং সম্পূর্ণ, যত্নশীল এবং সূক্ষ্ম।
ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইনের শত শত মসৃণ অংশ রয়েছে, বিভিন্ন মসৃণ এজেন্টের ব্যবহার অনুসারে, তেল মসৃণ অংশ এবং গ্রীস মসৃণ অংশে বিভক্ত করা যেতে পারে, বিভিন্ন মসৃণ অংশ কঠোরভাবে সংশ্লিষ্ট মসৃণ এজেন্ট ব্যবহার করা উচিত, এবং মসৃণ অংশগুলি পূর্ণ রাখতে মসৃণ যদি corrugation রোলার, চাপ বেলন তাপমাত্রা উচ্চ হয়, এটা কঠোরভাবে উচ্চ তাপমাত্রা মসৃণ গ্রীস ব্যবহার করা প্রয়োজন.
রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াতেও সরঞ্জামের পরিচ্ছন্নতা কার্যক্রম একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা সরঞ্জামের মসৃণ অবস্থার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, এবং প্রথম জিনিসটি ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ না হওয়া উচিত, যাতে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষের প্রভাবকে ত্বরান্বিত করা যায়। পরিধান এবং এমনকি অংশ ক্ষতি.
3. মেরামত অপারেশন
সরঞ্জামের অংশটি নির্দিষ্ট মেরামতের পরিকল্পনা আঁকতে হবে এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম পরিচালনার প্রক্রিয়াতে উপস্থাপিত সমস্যাগুলি অনুসারে তাদের বাস্তবায়ন করতে হবে।
4. সরঞ্জাম পরিধান অংশ ব্যবস্থাপনা
যন্ত্রাংশ পরিধানের ব্যবস্থাপনার জন্য রিয়েল-টাইম মনিটরিং খুবই প্রয়োজনীয়। এন্টারপ্রাইজগুলিকে ট্র্যাকিং অ্যাকাউন্ট, রিয়েল-টাইম মনিটরিং, বিশ্লেষণ ব্যবহার করে যন্ত্রাংশ পরিধানের সরঞ্জামগুলি সেট আপ করা উচিত, যন্ত্রাংশ পরার কারণগুলি দ্রুত খুঁজে বের করা, পাল্টা ব্যবস্থা প্রণয়ন করা, কোনও পরিকল্পনা বন্ধ না হওয়ার কারণে পরিধানের অংশগুলির ক্ষতি রোধ করার জন্য আগে থেকেই প্রস্তুত করা উচিত।
সাধারণ পরিস্থিতিতে, পরিধানের যন্ত্রাংশ পরিচালনার জন্য নিম্নলিখিত দুটি পন্থা অবলম্বন করা উচিত: একটি হল পরিধানের যন্ত্রাংশের কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করা, যাতে পরিষেবা জীবন বাড়ানোর লক্ষ্যে পৌঁছানো যায়; দ্বিতীয়টি হ'ল মানব এবং পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি কমাতে একটি যুক্তিসঙ্গত প্রয়োগের পরিবেশে এটি ব্যবহার করা।
5. সরঞ্জামের মূল অংশগুলির সংস্কারের দিকে মনোযোগ দিন
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইনের প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন একটি অবিরাম প্রবাহে আবির্ভূত হয়েছে, এবং নতুন প্রযুক্তিগত হাইলাইটগুলি এন্টারপ্রাইজগুলিকে ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন সরঞ্জামগুলির মূল উপাদানগুলির পুনর্নবীকরণ এবং রূপান্তর শুরু করতে পরিচালিত করেছে।
6. উৎপাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেম
উত্পাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইন উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের ব্যবহার, ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইনের উত্পাদন দক্ষতা আরও সঠিকভাবে গণনা করতে পারে, সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশন সম্পূর্ণ করতে পারে। সাধারণত, ঢেউতোলা পিচবোর্ডের বর্জ্য হার 5% এর বেশি হ্রাস করা যেতে পারে এবং স্টার্চের পরিমাণও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
① সক্রিয় কাগজ ফিডার
কাগজ স্প্লিসিংয়ের সময় অপ্রয়োজনীয় অপচয় রোধ করতে, ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইন বন্ধ করা এবং গুণমানের সমস্যাগুলি হ্রাস করতে এবং পুরো উত্পাদন লাইনের একটি স্থিতিশীল এবং উচ্চ উত্পাদন গতি এবং উচ্চ কার্ডবোর্ডের গুণমান নিশ্চিত করতে একটি সক্রিয় কাগজের স্প্লাইসার চয়ন করুন।
② টংস্টেন কার্বাইড ঢেউতোলা বেলন
ঢেউতোলা রোলার, একক-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের হৃদয় হিসাবে, ঢেউতোলা বোর্ডের গুণমানের উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব পালন করে এবং গবাদি পশুর অর্থনৈতিক দক্ষতা এবং উৎপাদনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। টংস্টেন কার্বাইড ঢেউতোলা রোলার হল একটি বিশেষ প্রক্রিয়া যা তাপ স্প্রে প্রযুক্তি ব্যবহার করে ঢেউতোলা রোলারের দাঁতের পৃষ্ঠে টংস্টেন কার্বাইড অ্যালয় পাউডার গলিয়ে স্প্রে করে টংস্টেন কার্বাইড আবরণ তৈরি করতে, যা সাধারণ ঢেউতোলা রোলারের জীবনের চেয়ে 3-6 গুণ বেশি। রোলারের পুরো কর্মজীবনে, এর ঢেউতোলা উচ্চতা প্রায় অপরিবর্তিত থাকে, ঢেউতোলা বোর্ডের স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করে, ঢেউতোলা কোর কাগজ এবং আঠালো পেস্টের পরিমাণ 2% থেকে 8% হ্রাস করে এবং বর্জ্য পণ্যগুলির উপস্থিতি হ্রাস করে।
③ পেস্ট মেশিন যোগাযোগ রড
পেস্ট মেশিন যোগাযোগ বার অনেক পরিধান-প্রতিরোধী বাঁকা প্লেট এবং বসন্ত সংযোগ দিয়ে তৈরি করা হয়, বসন্তের স্থিতিস্থাপকতা সবসময় বাঁকা প্লেটটিকে পেস্ট রোলারে সমানভাবে ফিট করে তোলে, এমনকি যদি পেস্ট রোলারটি পরিধান করা হয় এবং বিষণ্ণ হয়, তবে বসন্ত প্লেটটিও হবে বিষণ্ণ, সবসময় ঢেউতোলা কোর কাগজ সমানভাবে পেস্ট রোলার উপর মাপসই করা যাক. উপরন্তু, সুষম স্থিতিস্থাপকতার সাথে বসন্ত সক্রিয়ভাবে বেস পেপারের বেধ এবং ঢেউতোলা আকৃতির পরিবর্তন অনুসারে অবতল এবং উত্তলকে সামঞ্জস্য করবে, যাতে পেস্টিং মেশিনে প্রবেশ করার সময় ঢেউতোলা কোর কাগজের ঢেউখেলান উচ্চতা এবং ঢেউতোলা উচ্চতা। পেস্টিং মেশিনের পরে পেস্টিং মেশিন অপরিবর্তিত থাকা নিশ্চিত করা হয়, যা আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং কার্ডবোর্ডের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
④ হট প্লেট অংশ যোগাযোগ প্লেট
গরম প্লেট যোগাযোগ প্লেট ঐতিহ্যগত মাধ্যাকর্ষণ রোলার যোগাযোগ তাপ স্থানান্তর পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষভাবে তৈরি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান শীট বোর্ড দিয়ে তৈরি, প্রতিটি শীট বোর্ড একটি স্থিতিস্থাপক সুষম স্প্রিং দিয়ে সজ্জিত, যাতে প্রতিটি শীট বোর্ড সম্পূর্ণরূপে হট প্লেটকে স্পর্শ করতে পারে, কার্ডবোর্ডের গরম করার এলাকা বাড়াতে পারে, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করতে পারে, এবং তারপর গতি উন্নত করুন, অনুপস্থিত ঢেউতোলা আকৃতি নিশ্চিত করুন, ঢেউতোলা বোর্ডের শক্তি বাড়ান এবং ঢেউতোলা বোর্ডের পুরুত্ব বাড়ান, পিচবোর্ডটি কমিয়ে দেয় না, বুদবুদ করে না, চমৎকার ফিট, হ্রাসকৃত স্ক্র্যাপ রেট।
⑤ সক্রিয় পেস্ট সিস্টেম

পেস্ট তৈরির প্রক্রিয়াটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে উদ্বায়ী প্রক্রিয়া এবং পেপারবোর্ডের মানের উপর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ঐতিহ্যগত পেস্ট সূত্র একক, এবং ভরাট মানুষের কারণের কারণে ভুল হওয়া সহজ, যা আঠালো গুণমানকে অস্থির করে তোলে। সক্রিয় পেস্ট তৈরির সিস্টেমটি একটি সাধারণ সংশ্লেষণ প্রযুক্তি, যন্ত্রপাতি এবং সক্রিয় নিয়ন্ত্রণকে একীভূত করে। এটি পেস্ট তৈরির সিস্টেমে সূত্র ফাংশন, ঐতিহাসিক ডেটা, রিয়েল-টাইম ডেটা, গতিশীল পর্যবেক্ষণ ফাংশন এবং ম্যান-মেশিন ডায়ালগ প্রক্রিয়া করতে পারে। পেস্ট তৈরির গুণমান স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত, যা উত্পাদন লাইন অপারেশনকে আরও স্থিতিশীল করে তুলতে পারে, মানবিক কারণগুলি হ্রাস করতে পারে এবং কার্ডবোর্ড ফোমিং, স্বচ্ছ এবং নরমের মতো মানের সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করতে পারে। স্ক্র্যাপ হার হ্রাস.