উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় কালি প্রিন্টিং মেশিনের নির্দিষ্ট অপারেটিং পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
উত্পাদনের আগে অপারেশন স্পেসিফিকেশন
I. মেশিন পরিদর্শন কাজ
1. মেশিনে নিম্নলিখিত রুটিন পরিদর্শন করা;
(1) ইউনিট এবং ওয়ার্কবেঞ্চে অন্যান্য আইটেম আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। (2) তেলের স্তর স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। (3) মুছুন এবং প্লেট ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। (4) শব্দ পরীক্ষা করার জন্য মেশিন চালানো। (5) প্রতিটি তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট অবশ্যই একবার তেল মাখাতে হবে।
2. যন্ত্রপাতির চলমান অবস্থা বুঝুন এবং চলমান মেশিনের শব্দ পরীক্ষা করুন।
2. উৎপাদন প্রস্তুতি
1. হস্তান্তর রেকর্ড পরীক্ষা করুন;
2. প্রোডাকশন অর্ডার প্রাপ্তির পরে, প্রথমে অর্ডারটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদনের পরিমাণ এবং পণ্যগুলির যে বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন তা বুঝুন এবং মুদ্রণের পৃষ্ঠে দুটি শিফটে মুদ্রিত লাইভ অংশগুলি চিহ্নিত করুন যাতে মান সমস্যা ট্রেস.
3. নির্দিষ্ট শীট অনুযায়ী কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণ প্রস্তুত করুন।
4. পণ্যটির বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে কিনা তা বোঝার জন্য পণ্যের তালিকাটি মনোযোগ সহকারে পড়ুন:
(1) অনলাইন গ্লেজিং প্রয়োজন কিনা;
(2) ডাই কাটিং এবং ডাই কাটিং প্রয়োজনীয়তা কিনা;
(3) মুদ্রণের রঙের ক্রম প্রয়োজন কিনা;
(4) এটি প্রথম মুদ্রিত বা প্রথম স্পর্শ করা লাইন কিনা তা যাচাই করুন;
2. ত্রুটিপূর্ণ পণ্য এড়াতে ব্যাচ প্রিন্টিং প্রয়োজন কিনা তা দেখতে বোর্ডের উত্পাদন পরীক্ষা করুন; (স্থানীয় স্যাগ এড়াতে এবং মুদ্রণকে প্রভাবিত করার জন্য কার্ডবোর্ডে বসতে বা হাত দিয়ে এটি টিপতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ)
3. অগ্রিম মুদ্রণ রঙ অনুযায়ী কালি পরিমাণ এবং কালি সান্দ্রতা সেট করুন;
4, মেশিনের চাপের সঠিক সমন্বয়, মুদ্রণের গতি, স্লটিং অবস্থান, রঙের অনুক্রমের যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস।
উত্পাদনে অপারেশন স্পেসিফিকেশন
1. কাগজ খাওয়ানো শুরু করুন, এক বা দুটি পিচবোর্ড তৈরি করুন এবং পরিদর্শন পাস করার পরে ব্যাপক উত্পাদন শুরু করুন। 2. অনুমোদিত খসড়া বা অনুমোদিত নমুনা অনুযায়ী প্যাকিং কেসের নিম্নলিখিত দিকগুলি পরীক্ষা করুন:
(1) পাঠ্য এবং পাঠ্যের অবস্থান; (2) অবস্থানের উপর; (3) বাক্সের আকার; (4) ছবি এবং লেখা সম্পূর্ণ কিনা
3. নিম্নলিখিত পদ্ধতি দ্বারা পাঠ্য এবং পাঠ্য পরীক্ষা করুন:
(1) অফ-স্ক্রিপ্ট চেক (স্বাক্ষরিত খসড়া বন্ধ) লাইন দ্বারা লাইন পড়া; স্বাক্ষর খসড়া নিজেই ভুল এড়িয়ে চলুন; (2) স্বাক্ষরিত খসড়া বা নমুনা পরিদর্শন অনুযায়ী;
4. প্রোডাকশন প্রক্রিয়ায়, যে কোনো সময় স্পট চেক করে দেখতে পারেন যে কোনও রান আছে কিনা, রঙের পার্থক্য আছে কিনা, টেক্সটটি পরিষ্কার এবং সংক্ষিপ্ত কিনা, স্লটিং ফর্মিং প্রান্তে একটি burr বা টিয়ার আছে কিনা, ঢাকনা স্তরিত করা হয়, প্রেসিং লাইন সঠিক কিনা এবং চাপ উপযুক্ত কিনা। গুণমানের সমস্যাগুলি সময়মতো পরিচালনা করা উচিত, এবং ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করা উচিত যাতে সেগুলি পরীক্ষা করার জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়াটি সহজতর হয়৷
5. বোর্ড লোডিং স্টাফ কঠোরভাবে বোর্ড লোডিং প্রক্রিয়ার সময় বোর্ডের গুণমান পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ করবে। যদি কোনও খারাপ বোর্ড পাওয়া যায়, যেমন ফোস্কা, বাঁকানো, উন্মুক্ত টাইল এবং টিয়ার, এটি অন্য ব্যবহারের জন্য সনাক্ত করা হবে।
6, নিম্নলিখিত সমস্যা অবিলম্বে প্রক্রিয়াকরণ বন্ধ করা উচিত খুঁজে: (1) বড় রঙ পার্থক্য এবং কোন কালি ঘটনা প্রদর্শিত; (2) ইমেজ ত্রুটি বা মুদ্রণ প্লেট সমস্যা; (3) মুদ্রণ পৃষ্ঠ নোংরা; (4) মেশিন ব্যর্থতা;
7. উত্পাদনের সময় যে কোনো সময় মেশিনটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং সময়মতো গ্যারান্টি দিন।
8. যদি বস্তুগত সমস্যাগুলি ঘটনাস্থলেই সমাধান করা না যায় তবে উত্পাদন বন্ধ করা হবে, এবং গুণমান পরিদর্শককে সমস্যাগুলি সমাধান করতে এবং ফলো-আপ উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত করতে সংশ্লিষ্ট বিভাগগুলিতে রিপোর্ট করা হবে।
উত্পাদনের পরে অপারেশন স্পেসিফিকেশন
1. মুদ্রিত যোগ্য পণ্য এবং পণ্যটি আলাদাভাবে পরিদর্শনের জন্য রাখুন এবং পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করুন।
2. ক্যাপ্টেন "মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম" অনুযায়ী মেশিন পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কর্মীদের ব্যবস্থা করেন। 3. বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং বায়ুপ্রবাহ বন্ধ করুন
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৩-২০২১